Messerscharf
Die CO2-gepulste Laserschneideanlage der Laserklasse eins setzt im Fertigungsbereich neue Maßstäbe bei der Bearbeitung von technischer Keramik, verschiedenen Kunststoffen, Graphiten, Metallfolien sowie weiterer Materialien. Sie arbeitet mit höchster Genauigkeit, großer Effizienz und ist zur Fertigung hoher Stückzahlen ausgelegt. (Bild: Dominik Gierke)
Kunze Folien GmbH ist Spezialist für Wärmeleitmaterialien für die Leistungselektronik. Dabei
gilt sowohl für die kundenspezifischen als auch für die Standard-Produkte: Made in Germany.
Wir zeigen eine etwas andere Perspektive der Produktion.
Wertsteigerung durch innovative Technik
Zur Verringerung des Programmieraufwandes können alle gängigen CAD- oder AUTOCAD-Daten direkt zur Maschine übermittelt werden, dies reduziert die Fertigungskosten und erhöht die Prozess-Sicherheit. Zeichnungsgenaue Nullserienmuster können schneller und kostengünstiger zur Verfügung gestellt werden. Der Kunde hat dadurch bereits im Entwicklungsstadium einen erheblichen Zeitvorteil, zudem können Änderungen problemlos einfließen und optimal umgesetzt werden.
* Dominik Gierke
Umweltfreundliche Spezialanfertigung
Mit einer speziell für den Keramikfertigungsbereich angefertigten Oberflächen-Bearbeitungsanlage lässt
sich der Reinigungsprozess der Keramik-Interface-Materialien automatisieren und optimieren. Die Maschine
erfüllt zudem die neuesten Umweltstandards und bereitet das benutzte Wasser direkt wieder auf.
* Dominik Gierke
Mehr als sauber
Die Keramik-Reinigungsanlage beseitigt schnell und präzise Grate, Verschmauchungen und Oberflächenverunreinigungen, die beim Laserschneideprozess entstehen. Durch dieses Verfahren werden auch die Oberflächen poliert, die Oberflächenrauheit dadurch reduziert und somit die Oberflächengüte erheblich verbessert.
* Dominik Gierke
Durch dick und dünn
Mit computergestützter Präzision können mit den Schneideanlagen sämtliche Formen inklusive der oft notwendigen
Aussparungen und Ronden ohne Werkzeugkosten rasch und zuverlässig realisiert werden. Auch kleinste
Ecken und Kanten unter 1 mm stellen kein Problem dar. Bearbeitet werden können alle Kunststoffe und
wärmeleitende Elastomere mit einer Dicke bis zu 15 mm und bis zu einer Weichheit der Shore-Härte von 00.
* Dominik Gierke
Fein und effizient
Der Einsatz von CNC-gesteuerten Schneidemaschinen ermöglicht eine optimale Ausnutzung der
Bauteile und gewährleistet eine sehr hohe Maßgenauigkeit. So können aufwändige Schneidegeometrien
und entsprechende Anlieferungsformen (Kiss Cut) realisiert werden, die mit bisherigen
Fertigungsmethoden wie Stanzen nicht zu erreichen waren.
* Dominik Gierke
Ordnung muss sein
Gerade bei der Produktion hochwertiger Komponenten für die Leistungselektronik
kommt es auch auf größtmögliche Sauberkeit und Präzision an.
Kunze Folien GmbH ist Spezialist für Wärmeleitmaterialien für die Leistungselektronik. Dabei
gilt sowohl für die kundenspezifischen als auch für die Standard-Produkte: Made in Germany.
Wir zeigen eine etwas andere Perspektive der Produktion.
Kunze Folien präsentiert in Halle A4, Stand 400 die neuesten Entwicklungen in Sachen Heatmanagement. Neben den kundenspezifischen Kühlplatten LiKool wird auch eine neue...
Power electronics & renewable energies | Fachbericht
Kunze Folien zeigt auf der PCIM zum ersten Mal seine Halbleiterklammern Powerclip aus Kunststoff. Sie wurden speziell für die Anforderung der Leistungs-elektronik entwickelt, insbesondere für...